info@pkf-vdm.ru
тел. (495) 505-31-25

Публикации

Так как нельзя охватить все и сразу, ООО «ПКФ-ВДМ» выбрало и надежно обосновалось в своей нише – поставка высокотехнологичной оснастки и вспомогательного инструмента для металлообрабатывающего производства. Мы стараемся найти лучшее решение стоящих перед покупателем задач, предлагая не просто инструмент на выбор, а предлагая оптимальное именно для решения поставленной задачи оснащение. Одну и ту же задачу всегда можно решить различными по функциональности и стоимости способами и именно поэтому свои предложения мы стараемся делать только после получения технического задания, либо ответов на важные для выбора того или иного инструмента вопросы. Для примера - даже обычные угловые головки могут сильно различаться по своему назначению, конструкции и, соответственно, стоимости. Приведу несколько примеров с описанием, которые помогут понять отличия между, казалось - бы, одинаковым инструментом. Именно с них мы и начнем нашу серию статей о различиях между инструментом.

Угловые головки.

Бюджетные типы угловых головок, которые рассчитаны в основном на сверление и не могут длительное время работать с радиальными нагрузками при фрезеровании. Многие производители (или продавцы) умалчивают об этом и предлагают продукт со слабыми радиальными подшипниками как универсальную фрезерную головку, а в итоге, в лучшем случае после года использования её на фрезерных операциях, посадочные места подшипников разбивает и она становится неремонтопригодной. Хотя, та - же самая головка могла - бы годами безотказно работать на операции сверления.

Универсальные угловые фрезерные головки – как и следует из названия подходят для широкого круга операций (сверление, фрезерование, нарезание резьбы и т.д.), особое внимание следует уделять максимальному моменту, на который они рассчитаны и максимальному числу оборотов шпинделя. При заказе инструмента нужно обязательно уточнить у производителя (поставщика) данного инструмента являются указанные в каталоге данные максимальными рабочими или допустимыми нагрузками в течение кратковременного периода? Многие производители преднамеренно завышают характеристики своего инструмента, а в инструкции мелким шрифтом указывают, что данные характеристики не являются рабочими и работа на данных оборотах и с данной нагрузкой допускается не более чем несколько минут в смену. Рабочие же характеристики инструмента в действительности на 20-30% ниже заявленных в каталоге.

Угловые головки для тяжелого машиностроения – сфера их применения также понятна из названия, их отличительные особенности - большая надежность, жесткость и возможность их использования в круглосуточном режиме. Большинство головок для тяжелого машиностроения имеют фланцевое крепление. В случае, если требуется автоматическая смена – применяется 3-х или 4-х точечный блок ориентации, дающий высокую жесткость крепления головки.

Также существует много важных «мелочей», влияющих на качество и стоимость инструмента:

- количество конических шестеренок, используемых при передаче вращения на поворотных головках. У качественного инструмента их четыре, что позволяет распределить нагрузку и сделать корпус головки полностью закрытым. У дешевых (которые при этом в итоге получаются дорогими за счет маленького срока эксплуатации и низких эксплуатационных характеристик) применяется всего 2 или 3 шестерни. В зависимости от конструкции механизм головки закрыт фольгой, под которую попадает грязь, вымывается смазка и т.д. или шпиндель инструмента располагается сбоку головки, что приводит к низкой жесткости и точности головки.

"неправильные" конструкции поворотной угловой головки "правильная" конструкция поворотной угловой головки
"Неправильная" конструкция угловой головки"Неправильная" конструкция угловой головки "Правильная" конструкция угловой головки"Правильная" конструкция угловой головки

 Конический фиксатор блока ориентации

- цилиндрический или конический фиксатор блока ориентации. Цилиндрический фиксатор со временем изнашивается, что приводит появлению люфта и возникновению вибраций. Конический фиксатор лишен этого недостатка.

шестерни "Глиссона"- используемые производителем шестерни. Это невидимые глазу, но очень важные комплектующие. Некоторые производители используют цилиндрические шестерни, что вообще недопустимо для данного типа применения, некоторые используют косозубые шестерни, но самыми лучшими, для использования в угловых головках, являются конические шестерни со спиральным зубом (Глиссона), они передают максимальный крутящий момент при минимальной вибрации и практически бесшумны.стальной корпус

- материал, используемый при производстве корпуса головки. Особенно на малых и средних типоразмерах головок важно, чтобы материал корпуса был максимально прочным и имел минимальный коэффициент теплового расширения. Лучше всего этим параметрам удовлетворяет легированная и закаленная сталь, хотя некоторые производители умудряются изготавливать корпуса из алюминия или чугуна, что приводит к низкой точности головки и малому сроку эксплуатации.

схема подвода СОЖ- центральный подвод СОЖ. Ряд производителей размещают соединения каналов внутри механизма (шестерней и подшипников), защитив их только уплотнениями по причине более простой в производстве конструкции. Но уплотнения не вечны и требуют периодического обслуживания (замены), при протечке уплотнений СОЖ попадает внутрь механизма головки, что приводит к очень быстрому выходу её из строя. Оптимальной конструкцией каналов СОЖ является устройство, когда все места соединения каналов подачи СОЖ вынесены за жизненно важные компоненты головки.

В этом кратком описании мы затронули далеко не все важные моменты, влияющие на качество угловых головок, но даже этих моментов будет вполне достаточно, чтобы сделать правильный выбор. И мы его сделали, так как всем этим параметрам полностью отвечают головки Итальянского производителя OMG, продукцию которого мы стараемся в первую очередь предлагать нашим покупателям! Кроме угловых головок, являющихся основной продукцией, компания OMG производит ускорительные головки, многошпиндельные головки с фиксированным и изменяемым межосевым расстоянием, револьверные головки для фрезерных и агрегатных станков. С подробным описанием продукции, а также получить консультацию по любому её виду Вы можете на нашем сайте http://www.pkf-vdm.ru или обратившись по телефону 8(495)640-43-64

 установка для термозажима

           Установка для охлаждения термооправок Данная статья о технологии термозажима продолжает цикл статей, которые ООО «ПКФ-ВДМ» подготовило, чтобы Вам проще было ориентироваться в мире современной оснастки. Как мы всегда повторяем - одну и ту же задачу всегда можно решить различными по функциональности и стоимости способами. Одним из способов крепления инструмента, и является технология термозажима, рассмотрим её «тонкости».

Думаю не нужно рассказывать о значительно большей надежности, точности и жесткости данного типа крепления инструмента по сравнению с механическим зажимом в цанговые, силовые, кулачковые и др. типы патронов. Лучше мы остановимся на описании преимуществ современных технологий в этой отрасли, что поможет сделать правильный выбор среди многообразия аналогичного оснащения. Итак, для эффективного и надежного крепления инструмента необходимо свести к минимуму время расширения оправки. Правильное время индукции и точное местоположение электромагнитного поля в современных установках для термонагрева значительно уменьшают распространение тепла в оправке, в результате чего обеспечивается возможность применения инструмента из материалов с аналогичным оправке коэффициентом теплового расширения (например, из быстрорежущей стали). Благодаря короткой фазе нагрева оправки - инструмент не нагревается.

По нашему мнению лучшей на рынке установкой для термозажима является MCT.332.EVO, производимая компанией MICKROS PLUS SRL, которая позволяет зажимать инструмент из HSS и твердого сплава диаметром от 3 до 32мм, имеет пневматическую вертикальную поддержку, не намагничивает и не перегревает инструмент. В комплекте рекомендуем использовать установку для охлаждения URREVO, позволяющую безопасно и быстро (максимум за 30 секунд) охладить оправку с инструментом без использования электричества, используя только сжатый воздух и защитную охлаждающую эмульсию.

Выбрать установку для термозажима – это еще только половина дела, огромное значение имеет и качество используемых термопатронов, низкое качество которых может свести на нет все плюсы данной технологии. При изготовлении оправок для термозажима важно использование жаростойкой деоксидированной  термообработанной стали. Только в этом случае инструментальная оправка сохраняет свои точностные характеристики и эластичность даже после большого количества циклов нагрева и охлаждения. Точность изготовления стандартной термооправки должна быть значительно выше, чем при изготовлении патронов с механическим креплением инструмента, биение для стандартного инструмента не должно превышать 3мкм, класс балансировки должен быть не ниже G2,5, в противном случае использование термозажима окажется не оправданным. В случае если у Вас имеется возможность точной балансировки оправок с закрепленным инструментом – есть смысл приобретать оправки с возможностью тонкой балансировки винтами, расположенными по окружности оправки, если нет – то данная опция будет лишней. Не смотря на жесткую конкуренцию производителей термооправок – наиболее известны и конкурируют между собой всего пара производителей, одним из которых и является компания MICKROS PLUS SRL, продукцию которой мы рекомендуем, она является лидером по изготовлению оправок для термозажима и при этом имеет приемлемый уровень цен.

С подробным описанием продукции, а также получить консультацию по любому её виду Вы можете на нашем сайте http://www.pkf-vdm.ru или обратившись по телефону 8(495)640-43-64